O setor sucroenergético no Brasil teve um elevado crescimento ao longo dos anos, com isso, vem se tornando responsável pelo maior processamento de cana-de-açúcar no mundo. Com esse crescimento, é necessário que as indústrias se atentem e readéquem às novas condições de processo e de operação, que podem potencializar alguns riscos inerentes à grande produção e armazenamento desse combustível.
Você sabe quais são esses riscos?
Devido a grande quantidade de etanol estocados, alguns riscos como vazamentos, explosões e incêndios são fatores que podem acometer os tanques de armazenamento. Além de danos à empresa, esse tipo de acidente pode afetar as pessoas que estão no entorno. Outros fatores como a perda de produto, riscos financeiros, danos à imagem das empresas e ao meio ambiente, também estão incluídos.
Diversos equipamentos utilizados nesses tanques devem possuir condições específicas de operação como pressão e temperatura. A utilização de condições particulares em cada etapa do processo produtivo acarreta riscos operacionais, ambientais e ao processo, por isso, possuir equipamentos adequados que atendam as especificações de projeto e que estejam em conformidade com as normas, é fundamental para garantir a segurança e eficiência da produção.
Quais equipamentos devem ser utilizados para evitar esses acidentes?
Para minimizar esses riscos, é essencial identificar as causas e consequências e adotar as soluções corretas, incluindo equipamentos de controle como válvulas de alívio, corta-chamas e respiros de emergência.
1. Evento indesejado: Vazamento de etanol em grandes proporções
Causa: Ruptura de tubulações ou do tanque devido ao aumento excessivo de pressão ou vácuo.
Consequência: Formação de grandes nuvens de vapores inflamáveis, criando uma atmosfera explosiva, além de contaminação do solo, perda de etanol e riscos significativos à integridade das instalações.
Solução:
Válvulas de alívio de pressão e vácuo: Essenciais para liberar pressões excessivas ou equilibrar o vácuo, evitando deformações ou rupturas nos tanques e tubulações.
2. Evento indesejado: Incêndio nas proximidades dos tanques
Causa: Fontes de ignição próximas aos tanques, associadas à liberação de vapores inflamáveis.
Consequência: Risco de incêndios que podem se espalhar rapidamente, danificando os tanques, causando explosões e dispersão de gases tóxicos.
Solução:
Respiros de emergência: Atuam liberando rapidamente o excesso de pressão em situações extremas, protegendo os tanques contra explosões.
Válvulas de alívio com corta-chama: Impedem que chamas externas penetrem nos tanques, reduzindo drasticamente o risco de incêndios.
3. Evento indesejado: Atmosfera explosiva causada por liberação de vapores
Causa: Vazamentos em flanges, juntas ou fissuras nas tubulações.
Consequência: Formação de atmosferas explosivas que podem ser facilmente detonadas por uma faísca ou descarga atmosférica.
Solução:
Válvulas de alívio com corta-chama: Além de controlar a pressão, oferecem uma barreira eficaz contra a entrada ou saída de chamas, protegendo o sistema.
Importância das certificações e testes em Válvulas de alívio no armazenamento de Etanol
Válvulas de Alívio de Pressão e Vácuo (VAPV) e Corta-Chamas (CC) devem ser certificados conforme as normas ABNT NBR ISO 28300/API 2000 (alívio de tanques) e ABNT NBR ISO 16852 (corta-chamas). Essas certificações garantem qualidade, confiabilidade e que os produtos foram devidamente testados.
Para garantir a segurança e o funcionamento correto dos equipamentos, é essencial realizar ensaios técnicos, como:
- Ensaios de vazão: Confirmam que o equipamento libera a vazão necessária conforme a ISO 28300. A curva de vazão deve ser certificada por uma entidade independente para evitar riscos como explosão (sobrepressão) ou colapso (subpressão).
- Proteção contra fogo externo: Seguindo a NBR ISO 16852, os equipamentos devem ser testados como um conjunto montado (válvula + corta-chamas), com certificação externa, garantindo proteção eficaz em casos de incêndio.
- Ensaios de calibração e estanqueidade: Asseguram que os equipamentos operem na pressão correta, sem vazamentos, conforme a ISO 28300.
Além disso, vale ressaltar a importância do Type Approval para os equipamentos como válvulas e respiros de emergência. O Type Approval (Certificação de Tipo) é emitido por autoridades competentes para atestar que produtos ou sistemas atendem a normas técnicas de segurança, desempenho e conformidade. Essencial para itens que apresentam riscos, como dispositivos de segurança industrial, envolve análises técnicas, ensaios laboratoriais e inspeções. Empresas são auditadas anualmente para manter a certificação, que pode incluir um selo de conformidade, permitindo a comercialização legal dos produtos. Essa certificação é crucial para garantir qualidade, segurança e credibilidade junto a clientes e reguladores.
Entre em contato com nosso time técnico e saiba mais, clicando aqui!
